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氢氧化钙行业存在的问题3(1)目前国内氢氧化钙生产仍以小规模、低效率、粗放式生产为主。其主要表现为单线生产规模在年产3万吨以下(特殊品种的氢氧化钙生产线除外)，存在着电耗高、劳动生产率低下、设备故障率高、废气排放不达标、工作环境差等诸多问题。
垃圾焚烧行业将得到稳步发展，焚烧总能力、焚烧厂数量、单厂平均规模将同步增长。根据“十三五”规划目标， 垃圾焚烧总规模还要翻番，焚烧垃圾每吨需氢氧化钙12~15千克，按此计算，目前垃圾焚烧用氢氧化钙每年需求量约150万吨，到“十三五”末有望超过300万吨。 随着环保排放标准的进一步严格，为了保证排放指标不超标，尽量减少固体废弃物对环境的影响，对氢氧化钙质量也提出了更高要求，高比表面积的氢氧化钙应运而生，目前已在欧洲和日本大量使用，高比表面积氢氧化钙越来越被重视，未来发展空间巨大。
过程1(即电离过程)只能是一个吸热过程(可从系统的电势能的角度分析而知)。而过程2(即溶剂化过程)的热效应却不一定。
我们以固体Ca(OH)2溶于水为例。溶解前的体系是氢氧化钙固体和纯水。
对于过程2:Ca(OH)2(固体)+nH2O → Ca(OH)2.nH2O(溶液)的热效应主要取决于氢氧化钙是否与水作用形成配合物即Ca(OH)2.nH2O的形式(n的值取决于钙元素的空电子轨道数目和其他外部条件如温度条件等)。事实上氢氧化钙是能和水形成配和物的。而形成配合物的过程是一个放热过程。形成的配合可以发生过程2(即电离过程):
Ca(OH)2.nH2O → Ca(H2O)n2+ + 2 OH-
由于钙元素与水分子的配合过程的放热效应很大，它包含于过程1中，超过了过程1与过程2中其它有热效应的过程的影响，故氢氧化钙的溶解过程总的热效应是放热。温度升高将会使溶解平衡过程向相反方向，故而氢氧化钙的溶解度随温度升高而减小。体系在溶解前后总的能量比较是溶解前大于溶解后。多余的能量以热能的形式放出。
西双版纳强盛氢氧化钙\sds脱硫剂|点击共城钙业 高品质环保消石灰的出现正好满足了日益严格的烟气治理环保要求90氢氧化钙:4)排渣装置。我公司自主设计的消化器内部均设有一个圆筒筛，其作用是将一些石子、煤渣等杂质在消化器内部进行次排渣。(5)缩短氢氧化钙的降温时间。 从消化器出来的氢氧化钙需要在熟化仓陈化一段时间，以得到充分冷却并散发多余的水蒸气，以便于下一步的制粉。在此环节，许多客户会遇到这样一个问题，从消化器内出来的氢氧化钙进入罐内，温度却迟迟降不下来，甚至出现进入罐内的产品3~5天温度依?然很高的现象，给下一步制粉造成一定困难，影响生产效率。
1.1氢氧化钙的应用和市场分析氢氧化钙是由生石灰加水消化，再经一系列的而成，除被大量应用于发电厂脱硫工艺中之外，作为一种高比表面积、高细度、高活性、高白度、低成本的无机强碱，已越来越受到化工和环保领域的重视，广泛应用于化学工业、医、食品行业以及环保领域。
结合宏观经济 我国氢氧化钙市场规模将达到402亿元。近年来，我国氢氧化钙行业集中度不断提高，这有助于提高氢氧化钙项目投资效益。因此预计未来，我国氢氧化钙行业的投资效益将有所提升。